高溫高壓過濾器的陶瓷濾棒貴重而且易碎，如果有一根或一組損壞，不僅會影響整體的過濾效果，還會進一步破壞更多的濾棒，必須緊急停車檢修，否則會嚴重影響生產。高溫高壓過濾器的濾棒在國內使用期間，有幾家公司出現過不同程度的斷裂，停車檢修時發現斷裂的濾棒有很多積灰，損壞嚴重，經過分析發現是由于濾棒的反吹閥損壞，導致積灰越來越多，再加上在停車時降溫降壓太快，熱應力過大，導致濾棒斷裂。下面結合河南煤業化工集團中原大化公司生產實際簡單談談高溫高壓過濾器運行時的一些注意事項。
1、維護好濾棒的注意事項
(1)保證反吹壓力是氣化爐壓力的1.7～2倍，嚴禁低于1.7倍，儀表風控制在0.8MPa左右。
(2)反吹氣溫度大于180℃，可根據情況調整反吹氣緩沖罐導淋放空量。
(3)底錐流化熱氮氣溫度控制在225℃左右，上下偏差不超過10℃。
(4)主控經常性查看反吹壓力、過濾器壓差趨勢變化，一旦發現異常，及時查找原因并正確處理。
(5)飛灰收集罐下灰保持順暢，一旦出現飛灰收集罐下灰架橋現象，及時破橋，防止料位過高損壞濾棒。破橋過程中一般控制高溫高壓過濾器和飛灰放料罐之間的壓差在-100kPa以下，破橋過程中只有當在-40kPa以下才可以打開閥門，否則嚴禁打開。
(6)經常性查看高溫高壓過濾器的主控畫面，查看24組反吹閥是否在正常狀態，一旦發現異常，現場逐個查看24組反吹閥現場動作情況。
(7)經常性查看在線分析合成氣濁度、合成氣壓縮機入口壓差、洗滌塔排放水濁度，分析幫助判斷濾棒情況。一旦出現洗滌塔排放水濁度明顯上升，應引起高度重視。
2、濾棒事故處理時的注意事項
如果發現一組反吹閥不動作，無論是儀表風原因，還是電磁閥等儀表原因，應該迅速將改組角閥切出，關其前后切斷閥。儀表在30min內處理故障完畢。重新投用時，投用角閥前后截止閥應分5次左右投完，防止一次投完造成濾棒壓差過大而損壞。
(1)堅持每小時到24組反吹角閥處巡檢，查看24組角閥一遍，確認24組角閥動作正常，異常情況第一時間發現。
(2)開車前的準備工作。開車前，高溫高壓過濾器提前運行，儀表工藝配合查看24組反吹閥的運行情況。
在氣化爐沒有壓力時反吹壓力控制在1．2MPa左右，嚴禁超過2MPa。如果合成氣壓縮機運行則必須啟動高溫高壓過濾器反吹。
3、濾棒停車處理時的注意事項
系統停車后，氣化爐要進行大吹掃，在大吹掃過程中吹掃壓力由程序自動控制。高溫高壓過濾器的壓力由氣化爐控制，在大吹掃結束后高溫高壓過濾器繼續運行3h左右停下。
4、濾棒斷裂時的解決方法
高溫高壓過濾器濾棒一旦有一根斷裂，必須全部更換，如果只更換斷裂的濾棒，其他不更換，會使濾棒的通透性不均衡，使合成氣不合格。
高溫高壓過濾器在整個煤氣化過程中是非常重要的，對其探索已經取得一定的成績，隨著生產的進行，必將對其有進一步的優化。